诚新精细质量管理

诚新精细质量管理

“产品代表人品”品质关乎人的素质，“今日之质量、明日之市场”质量关系企业的兴旺。“日本制造”从“低廉伪劣”到“精良产品”的代名词，体现一个国家的尊严和价值。质量如此重要却不神秘，它与我们每人每日的工作息息相关，如何提升质量需要细致规划、精细组织。

改革开放，国家创造了经济奇迹，也带来了先进的、系统的管理工具，如：ISO9001、六西格玛、卓越绩效模式先进的质量管理工具等，这些先进的管理工具“洋为中用”后，竟成为某些企业一种荣誉和门槛的象征，未能真正落实，当然无法从中得到真正的提升。诚新咨询结合近二十年辅导中小企业的质量管理实践，总结出一套适合中小企业实施的精细质量管理模式。

1 实施模型：

 1.1平台保障：企业人力资源部门必须扮演平台搭建的角色，给从业人员施展才华、提供平台，包括：文化理念、组织管理、任职资格、考核机制、激励机制、职业规划、职业发展。

 1.2员工职业化：对企业员工进行基础教育，包括：职业意识、职业心态、职业道德、职业行为、职业技能、职业资质。

2  质量流程系统化

    从发现需求、了解需求、评审需求、产品设计、创造需求、传递需求等过程寻求影响质量全局性的关键因素，识别出核心过程和支持过程，按照“作战千里，粮草先行”的原则，优化支持过程，给力核心过程，可用系统的方法寻求问题的根本解决。包括：龟鱼图、流程表等系统方法。

3  工序标准化

    工序是流程中的基本环节、是产品形成过程的基本单位，工序质量直接决定着产品的质量和生产效率。工序质量受多方因素的影响，概况起来有5MIE（人机、料、法、环、测）。工序标准化就是要通过5MIE要素的标准化来保障工序质量和效率，综合体现质量、数量、成本的标准化要求。

4  度量精细化

    度量包含着确定度量数据，统计、度量、分析、强调对标准、标杆的比照，将有必要度量的对象尽可能的纳入度量评价体系中，通过度量比较发现问题和不足，通过度量树立标杆，通过度量促进改善。

5  改善持续化

    持续改善是企业永恒的目标，是度量精细化的延续和要求，缺少改进则以上质量管理活动缺少活力和要求，管理将止步不前，甚至倒退。市场意识、领导作用、全员参与是持续改善的保障：工具方法、测量评价、奖惩措施是持续改善的核心。